Automatisk horisontell påsförpackningsmaskin inkluderar motorfilmfrigöring, påsformning, påsbottenförsegling, mellanförsegling, vertikal försegling, servopåsdragning, klippning, påsöppning och påfyllning, påsöverföring, påsens toppförsegling och andra mekanismer.Motorn driver varje kam på huvudaxeln för att fullborda den samordnade verkan av varje mekanism, och kodaren på huvudaxeln matar tillbaka positionssignalen.Under programmerbar kontroll av PLC realiseras funktionerna för filmrulle → påsformning → påsframställning → fyllning → försegling → färdig produkttransport, och den helautomatiska produktionen av filmrullpåsförpackning realiseras.
Maskinen har en rimlig design och ett nytt utseende.Den antar standardtätning med remsor och byter ut fyllmedlet.Det kan realisera den automatiska fyllningen av pulver, granulat, suspenderingsmedel, emulsion, vattenmedel och andra material på maskinen.Hela maskinen är tillverkad av SUS304, som har god rostskyddseffekt på mycket korrosiva material.Plexiglasskydd förhindrar dammläckage, vilket är mer miljövänligt och föroreningsfritt.
| 1 | Kapacitet | 40-60Påsar/min(Single påse) (40-60)×2=80-120Påsar/min(Dubbla påsar) Beroende på råvarornas fysikaliska egenskaper och den olika utfodringen |
| 2 | Tillämpligt påsmönster | Single påse, Dubbla påsar |
| 3 | Tillämplig påsstorlek | Enkel påse: 70×100 mm(Min);180×220 mm(Max) Dubbla påsar: (70+70)×100 mm(Min) (90+90)×160 mm(Max) |
| 4 | Volym | Rlikformig: ≤100 ml(Enstaka påsar) ≤50×2=100 ml(Dubbla påsar) *Beroende på de fysiska egenskaperna hos råvarorna och de olika utfodringsanordningarna.. |
| 5 | Precision | ±1 % *Beroende på de fysiska egenskaperna hos råvarorna och de olika utfodringsanordningarna |
| 6 | Roll filmstorlek | Inner diameter: Φ70-80 mmOlivmoderddiameter: ≤Φ500 mm |
| 7 | Dammborttagningsrörets diameter | Φ59 mm |
| 8 | Strömförsörjning | 3PAC380V 50Hz/6KW |
| 9 | Air konsumtion | 840L/Min |
| 10 | Yttre dimension | 3456×1000×1510 mm (L×W×H) |
| 11 | Vikt | Handla om1950 kg |
| NEJ. | namn | varumärke | Remark |
| 1 | PLC | Schneider |  |
| 2 | Pekskärm | Schneider |  |
| 3 | Frekvensomvandlare | Schneider |  |
| 4 | Servo system | Schneider |  |
| 5 | Cluktmärkesdetektor | SUNX |  |
| 6 | Swkliande strömförsörjning | Schneider |  |
| 7 | Vakuumgenerator | SMC |  |
| 8 | Cooling Fläkt | SUNON |  |
| 9 | Encoder | OMRON |  |
| 10 | Knapp | Schneider |  |
| 11 | MCB | Schneider |  |
1 filmsläppning och automatisk filmmatning -> 2 färgbandskodning (tillval) -> 3 filmbildande -> 4 bottenförsegling -> 5 mittförsegling -> 6 Vertikal försegling -> 7 rombisk rivning -> 8 virtuell skärning -> 9 servo påsdragning -> 10 skärning -> 11 påsöppning -> 12 påfyllning -> 13 vägningsfeedback (tillval) -> 14 toppförsegling -> 15 färdig produktutgång
Hög effektivitet, säkerhet och miljöskydd
1. Enklare och effektivare operativsystem och integrerat intelligent system gör din operation enklare och komplett med ett klick.
1.1.Temperaturkontroll integrerad modul: realtidsövervakning av temperaturförändringar och tydlig drift.För att effektivt kontrollera värmeförseglingsmekanismen, säkerställ förseglingens tillförlitlighet och gör de förpackade produkterna lätta att använda och snygga.
1.2.Servopåsdragningssystem, storleksändring, en nyckelingång, mindre förlust av förpackningsmaterial.
1.3. Vägningsåterkopplingssystem: enkel kapacitetsjustering för att minska materialspill.(denna funktion är valfri)
2. Säkrare produktionsmiljö
2.1.Schneider Electric System (PLC programmerbar styrenhet, mänsklig maskingränssnitt, servosystem, frekvensomvandlare, switchande strömförsörjning, etc.) är huvudsakligen konfigurerad för hela maskinen.Det är säkrare, mer pålitligt, mer effektivt och miljövänligt, vilket ger dig mer ekonomisk energiförlust).
2.2.Flera säkerhetsskydd (SUNX-färgmärkesdetektering, Japan SMC-vakuumgenerator, luftkällasprocessor med lufttrycksdetektering och effektfassekvensskydd) för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten av maskinens drift i största utsträckning.
2.3.För att förhindra vidhäftning, påsklibbning, material som fastnar och andra fenomen med heta delar på maskinen efter långvarig användning, ska speciell sprutning användas på ytorna av bottenförseglingen, vertikal försegling, toppförseglingen och andra delar för att undvika ovanstående situationer.
3.1. Hela maskinens ram är gjord av SUS304 med utmärkt korrosionsbeständighet;Plexiglasskydd förhindrar dammläckage, vilket är mer miljövänligt och föroreningsfritt.
3.2.Alla vevstaksdelar i maskinen är gjorda av SUS304 gjutning, som har stark fasthet och ingen deformation.Andra tillverkare använder i allmänhet svetsade vevstakar, som är lätta att bryta och deformera.
4.Universalitet av påfyllningsanordning
Maskinen har reserverade kontakter för pulver, vatten, viskositet, granulat och så vidare.Samtidigt är mjukvaran också designad och reserverad.När användare byter påfyllningsenhet behöver de bara installera kontakten och använda funktionen på pekskärmen.
5. Central driftkontroll
Den centrala kontrollboxen är installerad i mitten av maskinen, vilket är vackert, generöst och bekvämt för drift och underhåll.Arbetare behöver inte springa fram och tillbaka under drift, vilket effektivt kan förbättra arbetseffektiviteten.Dessutom är den utrustad med en oberoende funktionsknapplåda, som har funktionerna för dosfinjustering, felsökning och tumning, och operationen är bekvämare.
6. Filmbyte och påseanslutningsenhet
När en filmrulle är förbrukad behöver du inte dra ut den återstående filmrullen på maskinen.Bind bara ihop den med den nya filmrullen på den här enheten för att fortsätta att starta upp och minska förlusten av förpackningsmaterial.(denna funktion är valfri)
7. Diamantrivning
En oberoende rivmekanism används, och luftcylindern driver fräsen att röra sig fram och tillbaka för att uppnå riveffekten.Den är lätt att riva och vacker.Dess användningseffekt är långt bortom rivningen av heta block, och en fragmentuppsamlingsanordning är inställd på rivningsanordningen.(denna funktion är valfri)
